20220326141712

Produkty

Za princip fungování považujeme integritu a výhodnost pro všechny a ke každému podniku přistupujeme s přísnou kontrolou a péčí.
  • Regenerace rozpouštědel

    Regenerace rozpouštědel

    Technologie

    Řada aktivního uhlí na bázi uhlí nebo kokosových skořápek vyrobených fyzikální metodou.

    Charakteristiky

    Řada aktivního uhlí s velkým povrchem, vyvinutou strukturou pórů, vysokou adsorpční rychlostí a kapacitou a vysokou tvrdostí.

  • Odsiřování a denitrace

    Odsiřování a denitrace

    Technologie

    Řada aktivního uhlí je vyrobena z pečlivě vybraných uhlí nejvyšší kvality a směsí uhlí. Smíchání uhelného prášku s dehtem a vodou, extruze směsi do sloupcové formy pod tlakem oleje, následovaná karbonizací, aktivací a oxidací.

  • Aktivní uhlí pro úpravu vzduchu a plynu

    Aktivní uhlí pro úpravu vzduchu a plynu

    Technologie
    Tyto sérieaktivovánouhlí v granulované formě se vyrábí zovocná síťovina nebo uhlí, aktivované metodou vysokoteplotní vodní páry, v procesu drcení po úpravě.

    Charakteristiky
    Tato řada aktivního uhlí má velký povrch, vyvinutou strukturu pórů, vysokou adsorpční schopnost, vysokou pevnost, dobrou omyvatelnost a snadnou regeneraci.

    Používání polí
    Používá se k čištění plynů z chemických materiálů, chemické syntézy, farmaceutického průmyslu, pro nápoje s oxidem uhličitým, vodíkem, dusíkem, chlorem, chlorovodíkem, acetylenem, ethylenem a inertním plynem. Používá se v atomových zařízeních, jako je čištění výfukových plynů, dělení a rafinace.

  • Aktivní uhlí pro úpravu vody

    Aktivní uhlí pro úpravu vody

    Technologie
    Tato řada aktivního uhlí je vyrobena z uhlí.
    Čte Procesy s aktivním uhlím se provádějí pomocí jedné kombinace následujících kroků:
    1.) Karbonizace: Materiál s obsahem uhlíku se pyrolyzuje při teplotách v rozmezí 600–900 ℃ za nepřítomnosti kyslíku (obvykle v inertní atmosféře s plyny jako argon nebo dusík).
    2.) Aktivace/ Oxidace: Surovina nebo karbonizovaný materiál je vystaven oxidační atmosféře (oxid uhelnatý, kyslík nebo pára) při teplotách nad 250 °C, obvykle v teplotním rozmezí 600–1200 °C.

  • Aktivní uhlí pro chemický průmysl

    Aktivní uhlí pro chemický průmysl

    Technologie
    Tato řada aktivního uhlí v práškové formě je vyrobena z pilin, dřevěného uhlí nebo skořápek ovocných ořechů s dobrou kvalitou a tvrdostí, aktivována chemickou metodou nebo metodou s vysokou teplotou vody, v rámci procesu dodatečné úpravy vědecky rafinovanou formou.

    Charakteristiky
    Tato řada aktivního uhlí má velký povrch, vyvinutou mikrobuněčnou a mezoporézní strukturu, adsorpci velkého objemu, vysokou rychlou filtraci atd.

  • Aktivní uhlí pro potravinářský průmysl

    Aktivní uhlí pro potravinářský průmysl

    Technologie
    Tato řada aktivního uhlí v práškové a granulované formě je vyrobena z pilin a ovoce.maticeskořápka, aktivovaná fyzikálními a chemickými metodami, v procesu drcení, po úpravě.

    Charakteristiky
    Tato řada aktivního uhlí s vyvinutými mezoporyousstruktura, vysoká rychlost filtrace, velký adsorpční objem, krátká doba filtrace, dobré hydrofobní vlastnosti atd.

  • 2,3-Difluor-5-chlorpyridin

    2,3-Difluor-5-chlorpyridin

    Čínský název: 2,3-difluor-5-chlorpyridin

    Název produktu:2,3-Difluor-5-chlorpyridin

    Číslo CAS: 89402-43-7

    Molekulární vzorec: C5H2ClF2N

    Strukturní vzorec:

    ASVA

  • Síran hlinito-draselný

    Síran hlinito-draselný

    Komodita: Síran hlinito-draselný

    Číslo CAS: 77784-24-9

    Vzorec: KAl(SO4)4)2•12 hodin2O

    Strukturní vzorec:

    DVD-FSSD

    Použití: Používá se k přípravě hlinitých solí, fermentačního prášku, barev, tříselných materiálů, čiřicích činidel, mořidel, výroby papíru, hydroizolačních činidel atd. V každodenním životě se často používá k čištění vody.

  • Aktivní uhlí používané k rafinaci cukru

    Aktivní uhlí používané k rafinaci cukru

    Technologie
    Přednostně používejte černé uhlí s nízkým obsahem popela a síry. Pokročilá technologie mletí a briketování. S vyšší pevností a vynikající aktivitou.

    Charakteristiky
    K aktivaci využívá přísný proces aktivace stonkem. Má vysoký specifický povrch a optimalizovanou velikost pórů. Díky tomu dokáže absorbovat molekuly barvy a molekuly produkující zápach v roztoku.

  • PVA

    PVA

    Komodita: Polyvinylalkohol (PVA)

    Číslo CAS: 9002-89-5

    Molekulární vzorec: C2H4O

    Strukturní vzorec:partner-12

    Použití: Jako druh rozpustné pryskyřice hraje hlavní roli při tvorbě filmu a jeho lepení. Široce se používá v textilním klížení, lepidlech, stavebnictví, klížení papíru, nátěrech barev, fóliích a dalších průmyslových odvětvích.

  • Hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC) používaná pro omítku na bázi Gymsumu

    Hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC) používaná pro omítku na bázi Gymsumu

    Sádrová omítka se obvykle označuje jako předem namíchaná suchá malta, která obsahuje převážně sádru jako pojivo. Smíchá se s vodou na staveništi a používá se k povrchovým úpravám různých vnitřních stěn – cihel, betonu, ALC tvárnic atd.
    Hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC) je nezbytnou přísadou pro optimální výkon při každé aplikaci sádrové omítky.

  • Hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC) používaná pro omítky na bázi cementu

    Hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC) používaná pro omítky na bázi cementu

    Cementová omítka/sádra je povrchová úprava, kterou lze aplikovat na jakékoli vnitřní i vnější stěny. Aplikuje se na vnitřní i vnější stěny, jako jsou tvárnice, betonové stěny, stěny z ALC tvárnic atd. Buď ručně (ruční omítka), nebo stříkacími stroji.

    Dobrá malta by měla mít dobrou zpracovatelnost, hladký povrch s nepřilnavým povrchem, dostatečnou dobu provozu a snadné vyrovnání. V dnešní mechanizované výstavbě by měla malta mít také dobrou čerpání, aby se zabránilo vrstvení malty a ucpávání potrubí. Malta po vytvrzení by měla mít vynikající pevnostní vlastnosti a vzhled povrchu, vhodnou pevnost v tlaku, dobrou trvanlivost, bez dutin a prasklin.

    Naše éterová celulóza zadržuje vodu, což snižuje absorpci vody dutým substrátem, podporuje lepší hydrataci gelového materiálu a ve velké konstrukční ploše může výrazně snížit pravděpodobnost praskání při předčasném vysychání malty a zlepšit pevnost spoje. Jeho zahušťovací schopnost může zlepšit smáčivost mokré malty k podkladovému povrchu.