Aplikace CMC v keramice
Sodná sůl karboxymethylcelulózy (CMC) je aniontový ether celulózy s bílým nebo světle žlutým práškem. Je snadno rozpustný ve studené nebo horké vodě a tvoří průhledný roztok s určitou viskozitou. CMC má široké uplatnění v keramickém průmyslu, zejména v následujících oblastech:
I. Aplikace v keramických surových tělesech
V keramických zelených tělech,CMCse používá především jako tvarovací činidlo, změkčovadlo a zpevňující činidlo. Zvyšuje pevnost spoje a plasticitu materiálu pro syrové těleso, čímž usnadňuje jeho tvarování. CMC navíc zvyšuje pevnost v ohybu syrových těles, zlepšuje jejich stabilitu a snižuje míru lomu. Přidání CMC dále usnadňuje rovnoměrné odpařování vlhkosti z tělesa, čímž zabraňuje vzniku trhlin při vysychání, díky čemuž je obzvláště vhodný pro velkoformátové podlahové dlaždice a leštěné dlaždice.
II. Aplikace v keramické glazurové suspenzi
V glazurovací suspenzi slouží CMC jako vynikající stabilizátor a pojivo, které zlepšuje adhezi mezi glazurovací suspenzí a surovým tělem a udržuje glazuru ve stabilním dispergovaném stavu. Zvyšuje také povrchové napětí glazury, čímž zabraňuje difuzi vody z glazury do surového těla, čímž zlepšuje hladkost povrchu glazury. CMC navíc účinně reguluje reologické vlastnosti glazurovací suspenze, usnadňuje nanášení glazury a zlepšuje spojování mezi tělem a glazurou, čímž zvyšuje pevnost povrchu glazury a zabraňuje jejímu odlupování.
III. Aplikace v keramické potištěné glazuře
V tištěných glazurách využívá CMC především svých zahušťovacích, pojivových a disperzních vlastností. Zlepšuje tisknutelnost a následné zpracování tištěných glazur, čímž zajišťuje hladký tisk, konzistentní barvy a zvýšenou jasnost vzoru. CMC navíc udržuje stabilitu tištěných glazur a infiltrovaných glazur během skladování.
Stručně řečeno, CMC hraje klíčovou roli v keramickém průmyslu a prokazuje své jedinečné vlastnosti a výhody v celém procesu od výroby korpusu přes glazurovou suspenzi až po potištěnou glazuru.
Čas zveřejnění: 17. září 2025